1、电池、电池材料追溯系统

1)厂内或供应商按照统一规则,打印二维码。

2)仓库根据供应商张贴条码扫描入库。

3)IQC质检、车间现场等设置采集点,车间工人拿手持机扫描所有部材条码,完成上料。

4)机台生产完成后,根据产品包装方式打印二维条码,建立 与喷码与生产过程,来料等关联。

5)提供近照物料正向,或成品反向追溯的功能。

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2、锂电材料自动化线体集成

锂电材料生产综合自动化管理系统,可实现工厂内自动投料,自动涂布、碾压和切片、卷绕、装配等生产工序的数字化、可视化、自动化控制。

将一整套数字化管理系统运用锂电材料自动化解决方案中,通过MES系统,实时掌握计划、调度、质量、工艺、生产线运行等信息情况,同时将实时数据同步到数据库,实现生产线的自动化控制,MES系统与ERP系统、WMS系统对接。

此外,锂电材料自动化产线采用数字化建模仿真,全自动化设备,在仓储物流设备方面,采用堆垛机、AGV和RGV等智能装备,可使生产效率提高116.7%;同时,自动化生产设备、智能化的管理管理监控、自动化流水线,分级管理措施等,又可促使运营成本降低25%。